刺破连接器
刺破连接器是电子行业中一种电子零部件，起到电流流通及桥接各线路等作用。为了让大家能轻松学习连接器基本知识，东莞捷友公司简单为大家讲解一下。
刺破连接器基本分类有胶壳、端子、针座三大类。其中端子是五金接触件，精密度非常高，都是高速冲床冲压而成，如模具稍微细如毛发差异，就会导致同胶壳不匹配，与胶壳插拔力度不够。端子质量好坏也直接关系信号是否稳定，性。产品材质普遍是磷铜、黄铜、磷青铜。
作为采购商在采购端子，选择厂家合作时，不能只光看价格，有些厂家为了节约成本，在端子的挂勾处削薄，或者电镀时不打镍底，直接镀锡或镀金，导致与胶壳插拔易脱落，易氧化，存放周期不长等等原因。
东莞市捷友连接器生产的端子材质都是选用磷铜材质（除非客人另有约定外），电镀方式先冲后镀，端子型号有线对线、线对板、基板端子、旗形端子、沙鱼齿端子等。有需要的客户可申请索样试产。
汽车级微型端子提供可靠的性能
汽车单片式压接端子由镀锡铜制成。它有从0.13平方厘米到0.35平方厘米的导线交叉部分。插座触点设计用于0.5*0.4毫米的接触刀片。
带镀锡端子的型号经认证适用于负40度至正130度的环境温度。
带镀银端子的型号可在高达170度的条件下使用，因此适用于发动机舱区域内的应用。
带镀金端子的型号可使插拔次数增加100次。它还显著降低了金属腐蚀的可能性，延长了接触寿命和安全气囊系统等安全应用的可用性。
汽车级微型端子和连接器的标称载流量高达3安培。但是，它也可以支持高达标称限值五倍的短峰值班。当插拔时，插座触点通过强大的L形弹簧与相应的刀片建立两个电接触点，该弹簧施加高法向力。
电子线束加工流程
电子线束加工流程来料检验，裁剪，压接端子，压接检验，装配，导通测试，线色检查，尺寸检查，外观检查，包装入库这几大类。
电子线束每个流程都很重要，如果量大，组装工厂为了节约成本，在装配此环节可以外发，节省固定人员工资，且可以控制质量，在验收时如不合格可扣除手工费。如何确认电线的规格型号，颜色。首先要确定电线的型号，如1007、1015、1185等等，其次确认电线的规格，如22AWG、24AWG、26AWG等，后确认电线的颜色及电线的标签，然后确认电线上的印字。
电子线束是电子产品中的一种零部件，所以在加工流程中需非常严谨，否则很容易出现接反方向，接触不良等众多现象。