2.0MM间距微功率刺破连接器
STEC的2.0MM间距电源刺破连接器系统外形小巧，每个刀片可达到18安培。与传统电源连接器相比，每个刀片在大尺寸下可以承受20安培的电流连接器，POWER每个刀片通过18安培，大小只有一半，为其他组件释放电路板或较小化封装尺寸。堆叠高度范围从5到12毫米，较高可达16毫米，可提高与其他高速连接器系统的兼容性。
通过选择2个，3个，4个和5个动力刀片，可提供进一步的设计灵活性。哑光锡或10迈镀金是标准配置，可选30迈镀金，以满足特定规定。此外，动力叶片具有两级配合，并且可以选择性地加载以实现任何特定的爬电距离和间隙要求。可选的焊接片可提高电路板的稳定性。
东莞市捷友连接器生产2.0MM间距，有JST和MOLEX两大类，产品型号有20多款，有线对线和线对板两种连接方式。
电子刺破连接器的应用
随着电子刺破连接器应用领域广泛及重要，各项性能必须是的。因现在大众生活品质的提高，各种智能电子类产品开始被大家追逐。消费类电子产品带动了电子连接器行业的发展。电子连接器类型有很多，比如FPC、FFC、排针排母、简牛等，他们的连接方式不一，但都广泛应用于消费类电子、智能穿戴、、蓝牙耳机、通讯、工业仪器等之中。
电子刺破连接器在人工智能（AI）和虚拟现实（VR）领域中，也发挥着巨大的作用。人工智能已被各类人群喜好，其市场所需也非常巨大，同时也带动电子连接器行业的发展和技术挑战。
东莞市捷友连接器有限公司生产各种类型的消费类电子连接器，产品间距从0.5MM-6.35MM之间，有线对线、线对板、板对线三种连接方式。所有产品符合环保无卤，达到欧盟认证标准。
刺破连接器外壳材料选用
市面上刺破连接器种类繁多，按应用领域可分为航空、家用电器、通讯等等，因其使用范围不同，所对其产品要求也不等，如耐高温、防水性、防火性等。主要因素还是与其材料有很大关系。下面举例说明连接器。
选择连接器时，首先要考虑外壳材料，因为各种材料属性会对整体连接器性能产生不同的影响。不同材料对环境条件的响应方式，例如工作温度和接触化学品或辐射，也在此决定中起作用，连接器在应用中的位置也会影响其暴露于外部元件。选择外壳材料时，潜在的化学反应是需要牢记的另一点。例如与镍连接器壳体电接触并且在电解质存在下的铝板会引起电镀或双金属腐蚀。
所以现客户采购连接器都要求材料商提供REACH和ROHS报告，且都能符合标准。东莞市捷友连接器生产的电子连接器都通各项认证标准，如REACH、ROHS、UL、TUV等等。