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新能源汽车电子连接器常规 捷友连接器 汽车电子连接器

发布日期 :2022-12-15 16:14发布IP:123.58.44.124编号:11216717
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连接器
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详细介绍

汽车电子连接器操作四大注意因素

注意问题一

1.汽车电子连接器连接器在频繁的接插使用当中,是很容易导致排针排母连接器的内部一些金属元件磨损掉。

注意问题二

2.关于排针排母连接器工作温度过高的情况下,其会使汽车电子连接器加速腐蚀,形成连接器的表面出现氧化或者是接触压力损失等问题。

注意问题三

3.在存放时过程中,要避免防止震动碰撞等情况,因为如果有碰撞等都会让排针排母连接器内部元件有可能造成损坏。

注意问题四

4.在环境湿度较大的工作环境下,其也是会影响到汽车电子连接器连接器的加快内部的元件受潮而致使腐蚀,从而形成氧化的状况。



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视频作者:东莞市捷友连接器有限公司






汽车电子连接器的未来新能源动力汽车来源

汽车市场中,新能源汽车可谓是一片希望的田野,承载着人们对于未来环保生活的期盼。想要在这片肥沃的土地上获得收获,依然得立足于技术。除了在关键的电池、电机、电控等技术领域需要有所突破外,针对汽车电子连接器等基础组成,我们也必须给予足够的重视 汽车市场中,新能源汽车可谓是一片“希望的田野”,承载着人们对于未来环保生活的期盼。想要在这片肥沃的“土地”上获得收获,依然得立足于技术。除了在关键的电池、电机、电控等技术领域需要有所突破外,针对电子元件等基础组成,我们也必须给予足够的重视。

汽车电子连接器作为其中的重要代表,伴随着新能源汽车的崛起自然也经历着巨大的改变。来自德尔福派克的亚太区连接器系统总监李慧斌博士表示,连接器在未来的新能源汽车市场将向着安全化、绿色化、多样化、模块化等四个方向发展。 安全化:新能源接器要承受更高电流与电压,而连接器在工作过程中更是要承受高强度震动、高温、水雾以及灰尘等恶劣环境,因此连接器的安全性必然是人们关注的重中之重。

绿色化:新能源汽车之所以发展势头如此迅猛,正得益于人们对环保的日益关注与重视,未来人们对连接器的材料选择也会愈加苛刻,对人体、对环境的危害力求小。

多样化:新能源汽车线束的布局的多样化,对连接器的结构、安装空间、尺寸等将会有更多样化的需求。 模块化:汽车电子连接器逐渐走向模块化设计,快速满足客户的多样化需求。因此,我们有理由相信,连接器在未来市场中一定会前景广阔,大放异彩。 然而,随着新能源汽车电驱动单元的功率需求越来越大,对连接器的工作电流和电压提出了越来越高的要求。其次,在选材方面新能源汽车的连接器更是需要采用具备耐高温性能的新材料,加之在密封、屏蔽和防水等要求上也比传统接器高,因此成本相对而言也要高出不少。李博士透露,德尔福研究人员正通过采用新材料、优化端子结构等方式来应对新能源接器在性能上的需求,并已取得了一定的成效,此外,德尔福正与一些整车商展开积极合作,力求在大幅提的同时大幅降低成本。

解决安全性和可靠性两大难题

众所周知,电子产品对防触电保护和电磁干扰要求极高。作为常见的交通工具之一,汽车对这方面的要求同样很高。李博士表示,防触电保护需求和电磁干扰考验连接器的安全性和可靠性。 防触电保护。在新能源汽车的安装、调试和维修过程中,一旦人的手指碰到连接器内的带电体,高达几百伏的电压和几百安的电流会直接对人的生命构成威胁。根据ISO的要求,当用一个直径12毫米的探头来测量时,在连接器里面的任何部分探头都不能碰到带电体。研发人员在设计连接器的时候会根据这些要求做出多种不同的设计,确保公端和母端端子防手指触碰,小电气间隙和安全爬电距离。

电磁干扰。由于新能源汽车高电压和高电产生的电磁场,会对车内的无线通讯设备产生电磁干扰,包括快速切换的电源也会造成电磁干扰,所以汽车包括整车和零部件必须要有抗干扰和抗辐射的屏蔽能力。相应的这对连接器的屏蔽层也提出了很高要求。“德尔福连接器屏蔽层的内屏蔽和外屏蔽设计,使得即便高压电气的整车,在不同的频率下,EMC仍然能够良好的工作。”李博士介绍道。

的ErgoMate机械辅助系统 为汽车节省空间 随着车载电气设备数量的增加,线对线连接器系统和线束组体积也日渐庞大,操作员很难通过传统的杠杆辅助系统进行手工连接器对接,而且手工对接不仅需要预先定位,还会占用宝贵的车内空间。李博士表示:“为解决这些难题,我们推出了新的连接技术:ErgoMate 机械辅助系统。这个系统有独有的齿轮凸轮和滑动器总成,与杠杆系统相比更小巧、更易安装。操作员通过单手插接操作即可将连接器固定到位----只需单手推送,无需预先定位,亦无需换握。”



汽车电子连接器性能补充 

接触电阻:高质量的电汽车电子连接器件应当具有低而稳定的接触电阻。接插件的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。影响接触电阻的因素有:接触件表面材料的电阻率、接触压力、接触面积、接触件形状、表面条件(相对清洁度粗糙度及硬度)、电流大小、断流时接触处的开路电压、温度及导线的导热率等。

抗电强度或称耐电压、介质耐压,是表征汽车电子连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。测量方法是在接插件的接触件之间及接触件与壳体之间接规定的时间施加比其工作电压更高的试验电压,以确定绝缘材料、绝缘间距、绝缘结构的正确性,检查零件存在的缺陷,考连接器排针耐受开、关、浪涌及其类似现象所引起的瞬时超电压能力

绝缘电阻是衡量电接插件汽车电子连接器之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。它是由介质的绝缘介电能力决定的,绝缘电阻值越大越好。不能把绝缘电阻与耐压等同起来,由于绝缘材料是由不同材料混合或合成的,它们的绝缘电阻自然不同。因此绝缘电阻的量度不能完全代替清洁度或无损程度的量度。



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