中国电子五金端子连接器行业的市场要求与技术变化
中国的电子五金端子连接器产业一直以来在低端市场占有优势，目前中国的排针、排母连接器厂商正在向中档领域进军，更加注重产品质量。与此同时，他们仍在与亚洲同业打价格战，且经常是获胜一方。目前，全线排针、排母连接器产品都能从中国大陆买到。电子五金端子板对板连接器作为产品与设备中不可缺少的重要配件，在许多产品应用领域中的采购比重越来越大。并且与其他关键器件相比，连接器产品的选择范围更广，其本地采购空间更大，所以它的行业进入壁垒不算高。作为电子五金端子、圆孔,连接器制造商，我们东莞市捷优连接器有限公司看来在目前的整个经济形势下，是威胁和机遇并存着。
通信电子五金端子技术现状与发展
通信是一项系统工程，使用的各个部件的性能都会影响整个网络的性能，其中通信电子五金端子属于网络传输介质互联设备，所采用的连接器性能可能影响整个通信系统。目前，连接器产品的型号和标准很多，有电连接器件和光纤连接器。特别是光纤连接器，各种标准差异很大;同时，新的工艺、新的技术层出不穷。因此用户应根据自己的实际情况，选择适用的连接器。同时网络建设的有关技术人员也要熟悉和了解各种连接器的性能，考虑网络向高速网络升级时的建设成本和硬件升级等问题，提出接口要求;并综合考虑连接器的性能、价格和发展，建议连接器的选用。
电子五金端子的形式和结构千变万化，随著应用对象、频率、功率和应用环境等的不同，有各种不同形式的连接器。接器作为一种物理层器件，在一定程度上影响传输系统的可靠性和各项性能;同时，连接器连接技术的改进，简化了终端连接和维护服务，降低了对硬线连接的需求，使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。由于光纤电子五金端子也是一种损耗性产品，所以还要求其价格低廉。
电子五金端子的品质是怎样“抓”出来的
在国内电子五金端子厂家逐渐兴起的热潮中，对连接器的品质管控得也越来越严格。如何才能在国内外连接器市场占有一席之地，关键还是要把握产品的质量。技术是生产力，品质是赋予产品的。
连接器生产过程中的检测是连接器生产为重要的环节。纵观整个电子制造业产业链，其中各个行业特性鲜明，工艺不同，制程有异，然而对于良好的品质的追求却是他们共同的目标。正因为此“”品质目标成为目前每个企业的努力方向，“品质管理”、“六西格玛”等品质管理方法得到了异乎寻常的广泛运用，“品质至上”的理念业已深入人心。所以，那些既能够保证产品品质又可提供产品的特性数据以供分析并能够进一步提高制程能力的各种检测技术，日益得到广泛而深入的合理应用。
鉴于电子连接器产品的精密性、量产性特点，检测技术的使用在其制造流程中显得尤为重要，其中包括机械性能检测、环境检测、电气性能检测、结构尺寸检测等各个方面。
就尺寸检测而言，在整个电子五金端子各阶段的制造流程中，便表现出不同的需求。连接器制造流程主要分为冲压、电镀、注塑、装配四个主要工艺流程。冲压(Stamping)是金属端子的成型区。金属料带经过冲压机床的巨大压力通过金属模裁切而形成设计的金属端子的形状，产生连续的带有金属端子的料带。所谓电镀(Plating)，即经过冲压成型后的金属端子需要在金属表面镀上锡、铅、金等不同的镀层。而注塑（molding）则是聚合物在注塑机的高温与高压下，经过注塑模具形成一定结构的连接器绝缘本体的过程。装配(Assembly)是连接器生产的后一站，经过冲压和电镀的金属端子以及经过注塑而形成的塑胶经过装配车间的组装之后产生成品。金属料带经过裁切、插针、摇断、检验等工序而成为成品，再经过包装直接交付客户。
在上述四个制造环节中，每个环节都对产品尺寸的要求极为严格，因此只有对其进行严格的测量才能保证产品满足质量的要求。目前主要的检测手段，根据接触方式不同可分为接触式检测和非接触式检测，例如金属量规、千分尺等就属于接触式测量，而工具显微镜、X光检测仪、投影检测仪、三次元非接触式测量仪都属于非接触式测量。根据检测地点不同又可分为离线检测和在线检测。
以上电子五金端子检测仪器根据精度、速度、检测项目的不同而各有应用，但因为受到检测速度较慢、操作复杂、环境要求等限制而主要应用于离线检测。为满足在线检测高速、高精度、高重复性等生产特点，采用机器视觉检测设备正成为一种趋势。